HORMI2

MODERNO SISTEMA CONSTRUCTIVO DE HORMIGÓN ARMADO

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=bB_ZQS5wcQY

¿EN QUÉ CONSISTE?

HORMI2 es un sistema integral de paneles modulares, que a nivel estructural está constituido por dos mallas de acero galvanizado electro soldadas, unidas entre sí a través de dobles conectores de acero, que encierran en su interior una placa de poliestireno expandido, la cual asegura un aislamiento termo-acústico se añaden dos capas de micro hormigón y se obtiene una estructura espacial sismo resistente, formada por muros portantes, losas, entre otras. Está  permitido mencionar que todas las plantas industriales instaladas en el mundo utilizan exactamente el mismo tipo de maquinaria y tecnología para la producción de los paneles, por lo que el Certificado ISO9001 alcanza a la totalidad de fábricas operativas y naturalmente a las futuras a instalarse. (íbid.)

Algunas de las características que llega a obtener este sistema constructivo son:

• Aislamiento térmico continuo de alta capacidad

• Resistencia estructural apta para soportar todo tipo de solicitaciones esfuerzos

• Realización de cerramientos horizontales y verticales

• Aislamiento hidrófugo continuo

El sistema HORMI2 puede ser aplicado estructuralmente en viviendas de hasta dos Pisos y sus paneles permiten desarrollar viviendas completas, es decir, muros, tabiques, losas de entrepiso y losa de cubierta. También puede combinarse con otro tipo de estructuras como las albañilerías, hormigón armado, estructuras metálicas, etc.

Para obtener las características anteriormente descritas es necesario utilizar una mezcla de bajo contenido de agua y con una relación cemento arena (en volumen)  comprendida entre 3,5 y 4,5.La relación agua / cemento, en peso no supera 0,52 incluyendo la humedad libre de la arena. En cuanto a los aditivos, se utiliza un plastificante/reductor de agua en las proporciones que será proporcionado o recomendado por parte del proveedor.

ELEMENTOS COMPONENTES

•        Paneles

Fuente: http://www.robinco.es/archivos/7451507edadb32a.jpg

Formados por dos mallas de acero galvanizado que están adosadas a las caras de una placa central ondulada de poliestireno expandido. Tienen un ancho estándar de 1.18 cm y hasta 6 m de longitud estándar y 10 m de largo extraordinario

·         Panel Núcleo

El material que conforma el panel núcleo es el poliestireno expandido o de forma abreviada E.P.S, posee espesores que varían entre 40 mm hasta 400 mm, según especificaciones del encargo. La densidad mínima normalmente utilizada es la de Clase III de 15 kg/m3 y tipo F (auto extinguible), comparable a un muro de ladrillos de 80 cm. También sirve como aporte al mortero fresco en obra ya que colabora en la capacidad estructural al fraguar el cemento, sirviendo de separador para aumentar la inercia

•         Malla de acero electro soldado

Fuente: http://www.casapronta.com.bo/downloads/manual_tecnico-CP.pdf

Según (EMMEDUE, Memoria Técnica Sistema Constructivo M2, p. 5) Las mallas son de acero galvanizado de alta resistencia, con tensión última  de 700 MPa y están conformadas por barras de diámetro 2.5 mm con una separación media de 6.5 por 6.5 cm en la dirección secundaria. Las mallas sobresalen 50 mm en caras opuestas, de modo que se solapa entre sí aseguran la continuidad por yuxtaposición de las armaduras, sin necesidad de colocar elementos adicionales de empalme. Para el encuentro entre cerramientos, la continuidad se resuelve mediante las mallas angulares que se suministran a tal fin, siempre satisfaciendo los requerimientos exigidos por la normativa aplicable.

•          Mortero de cemento y Hormigones

Fuente: http://www.sitiosargentina.com.ar/wp-content/uploads/2014/02/diferencia-cemento-hormigon.jpg

Para la proyección del mortero de cemento existen diferentes técnicas, la más común es la de proyección neumática. También se admite la proyección de morteros por la vía seca con guiadoras convencionales.

Los componentes de los mismos deberán cumplir con las con características como: Áridos; de hasta 5 mm de dimensión mayor para el mortero, estarán libres de elementos orgánicos e impurezas (arena terciada de preferencia) Cemento; tipo portland, fresco y de buena calidad. Aditivos; se podrán usar aditivos acelerantes e hidrófugos que no interfieran con la adherencia de los morteros y hormigones entre capas de aplicación. La proporción de elementos áridos, cemento y agua deberá ser calculada de acuerdo a las condiciones de la edificación y su entorno

CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL SISTEMA CONSTRUCTIVO HORMI2:

-       Aditivos

Aditivo se puede definir como un material distinto al agua, agregados y cemento hidráulico, que se usa como ingrediente en la fabricación de hormigones o morteros y se añade a la mezcla antes o durante su mezclado.  

-       Poliestireno expandido

El poliestireno expandido es un material termoplástico obtenido por la polimerización del estireno. 

-       Poliestireno 

El poliestireno (PS) es un polimero termoplástico que se obtiene de la polimeración del estireno monómero, es decir, es un plástico que, a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable o flexible.

CLASIFICACIÓN DE PANELES

·         Panel simple para muro estructural (PSME)

Fuente: http://via-media.net/hormi2/wp-content/uploads/2013/03/panel_simple.jpg

Panel sismo resistente, se utiliza para muros de cerramientos portantes y para tabiques, lleva adosada una malla de acero electro soldado, y con un núcleo de E.P.S que varía su espesor entre 4 a 28 cm más el revoco de concreto de 30 mm. En construcciones en altura de 6 niveles, las plantas baja y primera se empleará un panel mínimo de PSME80, con recubrimiento de hormigón proyectado de 4 cm en cada cara (Etc., 2013).

Se comercializan tres tipos de paneles, los cuales a través de ensayos de laboratorios se han obtenido las características térmicas de muros realizados con esta tecnología, las cuales se presentan en la tabla a continuación:

·         Panel Simple Normal (PSN)

 Fuente: http://via-media.net/hormi2/wp-content/uploads/2013/03/panel_doble.jpg

La estructura con paneles simples PSN es completada en obra con dos capas exteriores de mortero estructural, logrando así paredes portantes con excelentes prestaciones estructurales, de gran aislamiento térmico y acústico, además de un armazón de acero tridimensional que recubre el poliestireno. Para la utilización estructural del panel es necesario aplicar a ambos lados una capa de mortero estructural con resistencia de al menos 210 kg/cm2 con un espesor no menor a 30 mm. De esta forma el panel formará una doble capa de concreto armado con una plancha aislante de poliestireno en el centro.

·         Panel doble para muro estructural (pdme)

Panel doble aislante, óptimo para paredes portante de hormigón armado. El panel está constituido por dos paneles simples, unidos entre ellos por medio a dobles conectores horizontales que crean una cámara interior en el panel, así como las características del mismo, se deberán determinar en función a las exigencias estructurales.

Fuente: http://via-media.net/hormi2/wp-content/uploads/2013/03/panel_simple.jpg

Fuente: http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/23017/KelvinMendez_TFM.pdf?sequence=1

·         Panel Simple Reforzado (PSR) 

Fuente:http://hormi2.com/tipos-de-panel/

Los forjados y las cubiertas se resuelven utilizando estos paneles nervados,  los cuales se les colocas en las aberturas aceros de refuerzo adicional de acuerdo a lo que corresponda, y luego posteriormente realizar el vaciado de concreto en la superficie superior y la proyección del revoco de cemento en la superficie inferior.

Fuente: http://via-media.net/hormi2/wp-content/uploads/2013/03/panel_simple.jpg

·         Mallas de Refuerzo (MA)

Todas las mallas de refuerzo son realizadas con alambre de acero galvanizado y trefilado, con un diámetro de 2,4 mm, resistencia a la fluencia fy=5 000 kg/cm2 y resistencia a la rotura fr=5,600 kg/cm2. Se encuentra una variedad de mallas entre las más utilizadas están:

1. Malla Angular MA-15: Esta malla refuerza las uniones muro – losas y las uniones muro – muro.
2. Malla Angular MA-25: Esta malla refuerza las uniones muro – losas  
3. Malla Plana MAP-25: Esta malla refuerza los vértices de las ventanas y las puertas. 
4. Malla Plana MAP-40: Esta malla refuerza las uniones las uniones horizontales y complementa otras uniones de refuerzo en general. 
5. Malla Entera MAE - 240: Esta malla se coloca como refuerzo adicional en losas 
6. Malla U (Opcional) MAU: Esta malla reconstituye la continuidad de los paneles al costado de las puertas y ventanas. 

USOS

-       Estructural

El sistema HORMI2 puede ser aplicado estructuralmente en viviendas de hasta dos Pisos y sus paneles permiten desarrollar viviendas completas, es decir, muros, tabiques, losas de entrepiso y losa de cubierta.  El uso estructural de este sistema constructivo considera un espesor de poliestireno mínimo de 50 mm con una carga de mortero promedio de 30 mm por cara (aprox. 20 mm sobre la malla) con mortero de al menos 80 kg/cm2de resistencia a compresión.

-       Tabiquería

El panel para tabiquería es igual que el estructural, pero considera un espesor de poliestireno mínimo de 25 mm. Cuando el panel se aplica como tabiquería en edificios de altura, debe preverse encuentros dilatados a muros rígidos o losas de cielo.

CURADO

También resaltan la importancia del curado, como en todos los hormigones de gran superficie y poco volumen debido a la acción de los agentes atmosféricos. Recuerdan que un correcto curado consiste en permitir que tenga lugar el proceso de hidratación del cemento, evitando la evaporación prematura del agua libre, para lo cual es necesario mantener la humedad superficial (rociado frecuente con agua), cuidando especialmente la exposición directa a la radiación solar y al viento durante las primeras 24 horas de colocado. (Emmedue).

PROCEDIMIENTOS BASICOS PARA LA UTILIZACION DE HORMI2

-          CIMENTACIÓN

Comienza con una fundación que puede ser construida por un cimiento corrido según diseño, placa de fundación o viga sísmica apoyada sobre pilotes en función de las cargas portantes y las características del suelo. La introducción de los anclajes se la puede realizar previamente al fraguado

-        MONTAJE DE PANELES

Los paneles son montados en la obra amarrando la malla metálica a los anclajes de la cimentación, por medio de alicates y alambres. Es necesario rebajar el polietileno ubicado en el área de cada anclaje para asegurar que la barra quede debidamente fijada en el mortero. Se debe cuidar la dirección y verticalidad de los paneles por medio de la utilización de e tirantes, reglas metálicas, puntales telescópicos.

Mediante un corte se abren los vanos correspondientes a las aberturas, con el espaciado necesario para la colocación de los marcos.

-        COLOCACIÓN DE MALLAS DE REFUERZO

Se procede a reforzar mediante mallas esquineras las esquinas externas e internas de la construcción, tanto verticales como horizontales, dando continuidad a la malla estructural. Todos los vértices de los vanos deben ser reforzados, tanto en el lado interno como externo.

-        INSTALACIONES SANITARIAS Y ELÉCTRICAS

Seguidamente, se ejecutan las canalizaciones en el poliestireno expandido deprimiendo el mismo mediante una pistola de aire caliente, donde se alojaran los conductos para las instalaciones eléctricas e hidráulicas.

-        PROYECCIÓN DE MORTERO

Tiene como objetivo convertir todos los cerramientos, forjados y uniones, en elementos rígidos. La operación de proyección neumática del concreto se realiza en dos pasadas. La primera de 1.5 a 2 cm de espesor, que cubre la malla de acero, y la segunda de hasta alcanzar el espesor final necesario de 2,5 a 3 cm, el mismo que dependerá del tipo de panel.

ANÁLISIS SISMO RESISTENTE

 

Fuente: https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcS8ewLLrc-YwjxmX8ZBXieIg-a42eUbVtD8TN8M7dOP2jrSebIDPeRj1Rm1

Instrumentación

1. Mesa vibradora (1)

2. Acelerómetros (6)

3. LVDT (Transformador diferencial de variación lineal) (7)

4. Medidor de presiones (1)

La evaluación se realizó en cuatros fases, incrementando cada una su magnitud; y los resultados comparándolos con el terremoto más devastador que hubo en Perú en mayo de 1970. Las cuatros fases se clasifican en:

Fase

1.    Sismo leve

2.    Sismo moderada

3.    Gran intensidad

4.    Sismo catastrófico.

El módulo aprobó cada fase de manera satisfactoria, en cada una de las

Fases se vieron pequeñas fisuras horizontales superficiales, ninguna

Diagonal y en la última, un desplazamiento de 14 cm.

En conclusión, Al finalizar el ensayo, el módulo quedo bastante estable

FUENTE:http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/23017/KelvinMendez_TFM.pdf?sequence=1

 Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=dBk5LL80UxY

Ventajas

•    Es un sistema de fácil transportación e instalación. Mejora el rendimiento del personal contratado en obra. Además, en su proceso constructivo no se requiere picar y resanar las paredes para las instalaciones.
•   Se adapta a cualquier detalle constructivo, sin importar su tipología o arquitectura, dándole al constructor múltiples posibilidades de aplicación, aún en condiciones operativas dificultosas ó en condiciones climáticas adversas.
•        Una reducción en los costos y tiempos de ejecución.
•     Elevados rangos de resistencia al fuego.
•    Elevados rangos de aislación termo acústicas.
•     Fácil y rápido montaje de instalaciones eléctricas,sanitarias, etc.
•    Elevada capacidad estructural, gran durabilidad y resistencia al impacto.
•    Al poseer una malla de acero electro soldada a cada lado, que luego de ser revestidas cada una con un micro hormigón, el sistema ofrece una alta resistencia que transmite seguridad y fortaleza al ser una estructura espacial sismo resistente.

CONCLUSIONES

• Este sistema constructivo fue visualizado como un sistema que pretende disminuir la masa de hormigón inerte reemplazándolo con poliestireno actuando con la variabilidad de su propio peso y su descarga en el peso total de la edificación.
• Hormi2 ha sido usado por más de 30 años. Es considerado un material de excelente calidad y durabilidad. Se destaca por ser un  sistema de máxima resistencia a los desastres naturales. Hormi2 funciona como una caja. Lo que lo hace más estable y seguro ante los sismos.  

• El uso del sistema constructivo HORMI2 tiene una flexibilidad arquitectónica prácticamente ilimitada, como se ha podido observar su aplicación se la puede realizar en cualquier parte de la construcción, tal es el caso que su aplicación ha ido desde viviendas de arquitectura tradicional y moderna, hasta templos e iglesias de estilos arquitectónicos variados
• La producción industrializada del producto asegura una calidad constante; las mallas están fabricadas en modo automático y continuo por maquinas en las que se configuran todos los parámetros que intervienen en la soldadura

• Las casas construidas con este material son seguras Y resistentes en caso de incendio o contacto con elementos muy fuertes. 

• El Hormi2 es un elemento que permite aislar el ruido y que es respetuoso con el medio ambiente debido a que, puede llegar a ahorrar un 40% de tiempo en la construcción, lo que nos genera un ahorro de energía y de escombros. Además, el material que no ha sido utilizado para armar las planchas de Hormi2 pasa a ser reciclado en la misma fábrica, produciendo menos contaminación ambiental.
• una desventaja que presenta este sistema constructivo es la Retraccion del fraguado, es decir, que se podrian presentar fisuras despues del secado que deberan ser tratadas posteriormente, se debe tener en cuenta que las construcciones que se realicen con Hormi2 no podran ser tumbadas debido a que las paredes soportan la estructura y las solicitaciones sismicas.